উচ্চ-গতির ইস্পাত সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

আমরা HSS এর প্রধান গ্রেডগুলি ব্যবহার করি: M42, M35, M2, 4341, 4241৷
তাদের মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে, প্রধানত তাদের রাসায়নিক গঠন, কঠোরতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির সাথে সম্পর্কিত।নীচে এই HSS গ্রেডগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য রয়েছে:

1. M42 HSS:
M42-এ 7%-8% কোবাল্ট (Co), 8% মলিবডেনাম (Mo) এবং অন্যান্য সংকর ধাতু রয়েছে।এটি এটিকে আরও ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা দেয়।M42 এর সাধারণত উচ্চ কঠোরতা থাকে এবং এর রকওয়েল কঠোরতা 67.5-70 (HRC) যা তাপ চিকিত্সা কৌশল দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে।

2. M35 HSS:
M35-এ 4.5%-5% কোবাল্ট রয়েছে এবং এতে দারুণ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে।M35 স্বাভাবিক এইচএসএসের তুলনায় কিছুটা কঠিন এবং সাধারণত 64.5 এবং 67.59 (HRC) এর মধ্যে কঠোরতা বজায় রাখে।M35 স্টেইনলেস স্টিলের মতো স্টিকি উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত।

3. M2 HSS:
M2 উচ্চ মাত্রার টংস্টেন (W) এবং মলিবডেনাম (Mo) ধারণ করে এবং ভাল কাটানোর বৈশিষ্ট্য রয়েছে।M2 এর কঠোরতা সাধারণত 63.5-67(HRC) এর মধ্যে থাকে এবং এটি উচ্চতর প্রয়োজনীয় ধাতুগুলির মেশিনের জন্য উপযুক্ত।

4. 4341 HSS:
4341 এইচএসএস একটি উচ্চ গতির ইস্পাত যা m2 এর তুলনায় সামান্য কম খাদ উপাদান রয়েছে।কঠোরতা সাধারণত 63 HRC এর উপরে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় এবং সাধারণ ধাতব কাজের জন্য উপযুক্ত।

5. 4241 HSS:
4241 HSS হল একটি নিম্ন খাদ এইচএসএস যাতে কম খাদ উপাদান রয়েছে।কঠোরতা সাধারণত 59-63 HRC এর কাছাকাছি বজায় রাখা হয় এবং সাধারণত সাধারণ ধাতু কাজ এবং তুরপুন জন্য ব্যবহৃত হয়।

এইচএসএসের সঠিক গ্রেড নির্বাচন করা আপনার নির্দিষ্ট আবেদনের প্রয়োজন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানের উপর নির্ভর করে।কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং তাপ স্থিতিশীলতা নির্বাচনের মূল কারণ।