হাই-স্পিড স্টিল সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

আমরা যে প্রধান HSS গ্রেডগুলি ব্যবহার করি তা হল: M42, M35, M2, 4341, 4241।
তাদের মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে, মূলত তাদের রাসায়নিক গঠন, কঠোরতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির সাথে সম্পর্কিত। নীচে এই HSS গ্রেডগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি দেওয়া হল:

১. এম৪২ এইচএসএস:
M42-তে 7%-8% কোবাল্ট (Co), 8% মলিবডেনাম (Mo) এবং অন্যান্য সংকর ধাতু থাকে। এটি এটিকে আরও ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা দেয়। M42-এর সাধারণত উচ্চতর কঠোরতা থাকে এবং এর রকওয়েল কঠোরতা 67.5-70(HRC) হয় যা তাপ চিকিত্সা কৌশল দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে।

2. M35 HSS:
M35-তে 4.5%-5% কোবাল্ট থাকে এবং এর ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতাও দুর্দান্ত। M35 সাধারণ HSS-এর তুলনায় সামান্য শক্ত এবং সাধারণত 64.5 এবং 67.59(HRC) এর মধ্যে কঠোরতা বজায় রাখে। M35 স্টেইনলেস স্টিলের মতো আঠালো পদার্থ কাটার জন্য উপযুক্ত।

৩. এম২ এইচএসএস:
M2-তে উচ্চ মাত্রার টাংস্টেন (W) এবং মলিবডেনাম (Mo) রয়েছে এবং এর কাটার বৈশিষ্ট্য ভালো। M2-এর কঠোরতা সাধারণত 63.5-67(HRC) এর মধ্যে থাকে এবং এটি উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার প্রয়োজন এমন ধাতুগুলির যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত।

৪. ৪৩৪১ এইচএসএস:
৪৩৪১ এইচএসএস হল একটি উচ্চ গতির ইস্পাত যার খাদের পরিমাণ m2 এর তুলনায় কিছুটা কম। এর কঠোরতা সাধারণত 63 HRC এর উপরে বজায় থাকে এবং সাধারণ ধাতু কাজের জন্য উপযুক্ত।

৫. ৪২৪১ এইচএসএস:
৪২৪১ এইচএসএস হল একটি কম সংকর ধাতু এইচএসএস যাতে কম সংকর ধাতু থাকে। এর কঠোরতা সাধারণত ৫৯-৬৩ এইচআরসি-র কাছাকাছি বজায় থাকে এবং সাধারণত সাধারণ ধাতু কাজ এবং তুরপুনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

HSS এর সঠিক গ্রেড নির্বাচন আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োগের চাহিদা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানের ধরণের উপর নির্ভর করে। নির্বাচনের ক্ষেত্রে কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা হল মূল বিষয়।