উচ্চ-গতির ইস্পাত সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

আমরা যে এইচএসএসের প্রধান গ্রেডগুলি ব্যবহার করি তা হ'ল: এম 42, এম 35, এম 2, 4341, 4241।
তাদের মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে, মূলত তাদের রাসায়নিক রচনা, কঠোরতা, তাপ স্থিতিশীলতা এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির সাথে সম্পর্কিত। নীচে এই এইচএসএস গ্রেডগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য রয়েছে:

1। এম 42 এইচএসএস:
এম 42 এ 7% -8% কোবাল্ট (সিও), 8% মলিবডেনাম (এমও) এবং অন্যান্য অ্যালো রয়েছে। এটি এটিকে আরও ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং তাপ স্থিতিশীলতা দেয়। এম 42 এর সাধারণত উচ্চতর কঠোরতা থাকে এবং এর রকওয়েল কঠোরতা 67.5-70 (এইচআরসি) যা তাপ চিকিত্সার কৌশল দ্বারা অর্জন করা যায়।

2। এম 35 এইচএসএস:
এম 35 তে 4.5% -5% কোবাল্ট রয়েছে এবং এতে দুর্দান্ত ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং তাপীয় স্থায়িত্ব রয়েছে। এম 35 সাধারণ এইচএসএসের তুলনায় কিছুটা শক্ত এবং সাধারণত বেটওয়েব 64.5 এবং 67.59 (এইচআরসি) এর কঠোরতা বজায় রাখে। এম 35 স্টেইনলেস স্টিলের মতো স্টিকি উপকরণ কাটানোর জন্য উপযুক্ত।

3। এম 2 এইচএসএস:
এম 2 তে উচ্চ স্তরের টুংস্টেন (ডাব্লু) এবং মলিবডেনাম (এমও) রয়েছে এবং এতে ভাল কাটিয়া বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এম 2 এর কঠোরতা সাধারণত 63.5-67 (এইচআরসি) এর মধ্যে থাকে এবং এটি ধাতবগুলির যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত যা উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার প্রয়োজন।

4। 4341 এইচএসএস:
4341 এইচএসএস হ'ল একটি উচ্চ গতির ইস্পাত যা এম 2 এর সাথে সম্পর্কিত কিছুটা কম অ্যালোয় সামগ্রী রয়েছে। কঠোরতা সাধারণত 63 এইচআরসি -র উপরে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় এবং সাধারণ ধাতব কাজের কাজের জন্য উপযুক্ত।

5। 4241 এইচএসএস:
4241 এইচএসএস হ'ল কম অ্যালোয় এইচএসএস যা কম অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে। কঠোরতা সাধারণত 59-63 এইচআরসি প্রায় রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় এবং সাধারণত সাধারণ ধাতব কাজ এবং ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এইচএসএসের যথাযথ গ্রেড নির্বাচন করা আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানের ধরণের উপর নির্ভর করে। কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং তাপ স্থায়িত্ব নির্বাচনের মূল কারণ।