চিপ ব্রেকার কোবাল্ট ড্রিল বিট (HSS-Co 5%) | স্টেইনলেস স্টিল ও INOX এর জন্য DIN 338 130° পয়েন্ট

স্পেসিফিকেশন:
উপাদান: এইচএসএস ৪৩৪১ / এইচএসএস-এম২ / এইচএসএস-এম৩৫ (কোবাল্ট)
উৎপাদন: সম্পূর্ণরূপে গ্রাউন্ড
পয়েন্ট অ্যাঙ্গেল: চিপ ব্রেকার সহ ১৩০°
কাটার ব্যাস: ১ মিমি – ১৩ মিমি (মেট্রিক)
শ্যাঙ্কের ধরণ: সোজা শ্যাঙ্ক (Ø১মিমি – ৪.৯মিমি) / ট্রাই-ফ্ল্যাট শ্যাঙ্ক (Ø৫মিমি এবং তার বেশি)
ফিনিশ: উজ্জ্বল / অ্যাম্বার / ব্ল্যাক অক্সাইড / ব্ল্যাক অ্যান্ড অ্যাম্বার
প্যাকেজিং: একক আকার / সেট / OEM প্যাকেজিং উপলব্ধ
প্রয়োগ: মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, শিট মেটালের কাজ, অটোমোটিভ এবং সাধারণ শিল্পক্ষেত্রে স্টেইনলেস স্টিল, INOX শিট/প্লেট এবং অন্যান্য নমনীয় বা শক্ত পদার্থ ড্রিল করার জন্য — এর ১৩০° চিপ ব্রেকার ডিজাইন দীর্ঘ, আঁশযুক্ত চিপ তৈরি হওয়া কমায় এবং একটানা ড্রিলিংয়ের সময় চিপ অপসারণ উন্নত করে।

আমাদেরকে ইমেল পাঠান

পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

ভূমিকা

★চিপ ব্রেকার ড্রিল বিট কী?

প্রথম নজরে একটি চিপ ব্রেকার ড্রিল বিটকে অনেকটা সাধারণ টুইস্ট ড্রিলের মতোই মনে হয়, কিন্তু এর কাটিং এজ বা ধারালো প্রান্তটি ভিন্ন কথা বলে। এর ফ্লুট বা কাটিং লিপে ছোট ছোট খাঁজের একটি সারি ঘষে দেওয়া থাকে—এটাই হলো চিপ ব্রেকার জ্যামিতি। বিটটি যখন কাটে, তখন এই খাঁজগুলো চিপটিকে একটি একক, অবিচ্ছিন্ন সর্পিল ফিতায় পরিণত হওয়ার আগেই শারীরিকভাবে বাধা দেয়।

যেসব উপাদান স্বাভাবিকভাবে নিজেদের চিপ ভাঙতে পারে না, সেগুলোর ক্ষেত্রে এটি সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য নমনীয় সংকর ধাতু লম্বা, আঁশযুক্ত চিপ তৈরি করে, যা ফ্লুটগুলোর চারপাশে জড়িয়ে যায়, গর্তে আটকে যায়, বা সদ্য কাটা পৃষ্ঠের উপর দিয়ে ঘষে যায়—এভাবে বোরকে আঁচড় দেয় এবং ঠিক সেই জায়গায় ঘর্ষণ বাড়িয়ে দেয় যেখানে তাপ জমা হওয়াটা এমনিতেই একটি সমস্যা। চিপ তৈরি হওয়ার সাথে সাথেই সেটিকে ছোট, নিয়ন্ত্রণযোগ্য খণ্ডে ভেঙে দিয়ে, চিপ ব্রেকার ফ্লুটগুলোকে পরিষ্কার রাখে, চিপকে গর্তের উপর দিয়ে বাইরে বের করে দেওয়ার প্রক্রিয়াকে উন্নত করে, এবং ইতিমধ্যে সরানো উপাদান পুনরায় কাটার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়। এর ফলে একটি পরিষ্কার গর্ত তৈরি হয়, কাটার শক্তি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে, এবং একটানা ড্রিলিং চালানোর সময় অপারেটরের হস্তক্ষেপ কম লাগে।

★ট্রাই-ফ্ল্যাট শ্যাঙ্ক কেন?

৫ মিমি এবং তার উপরের মাপের জন্য, এই ড্রিল বিটটিতে সাধারণ গোলাকার শ্যাঙ্কের পরিবর্তে একটি ত্রি-সমতল শ্যাঙ্ক ব্যবহার করা হয়। এর তিনটি মসৃণ সমতল অংশ শ্যাঙ্ক এবং চাকের চোয়ালের মধ্যে সংস্পর্শের ক্ষেত্রফল বাড়িয়ে দেয়, ফলে একই ক্ল্যাম্পিং ফোর্সে চাকটি উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি আঁকড়ে ধরতে পারে।

এটি বিশেষত বৃহত্তর ব্যাসের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে কাটিং টর্ক সর্বোচ্চ থাকে এবং একটি গোলাকার শ্যাঙ্ক চকের ভিতরে নিজের জায়গায় ঘোরার প্রবণতা বেশি থাকে — এই পিছলে যাওয়া শ্যাঙ্কটিকে নষ্ট করে দেয়, কাটিং থামিয়ে দেয় এবং ইতিমধ্যে শুরু করা ছিদ্রটি নষ্ট করে দেয়। ট্রাই-ফ্ল্যাট ডিজাইনটি অপারেটরকে চক অতিরিক্ত টাইট করার প্রয়োজন ছাড়াই এই ঘূর্ণনজনিত পিছলে যাওয়া প্রতিরোধ করে, যা ফলস্বরূপ চকের চোয়ালগুলির ক্ষয় হ্রাস করে। ৫ মিমি-এর নিচে, যেখানে টর্কের চাপ স্বাভাবিকভাবেই কম থাকে, সেখানে একটি সোজা শ্যাঙ্ক অতিরিক্ত উৎপাদন ধাপ ছাড়াই পর্যাপ্ত গ্রিপ প্রদান করে।

★স্টেইনলেস স্টিলের জন্য HSS-M35 কোবাল্ট কেন?

দুটি জটিল কারণে স্টেইনলেস স্টিলে ড্রিল করা কঠিন: কাটিং প্রেশার অসঙ্গত হলে এটি দ্রুত ওয়ার্ক-হার্ডেন হয়ে যায়, এবং এটি তাপ ভালোভাবে পরিবহন করে না, ফলে কাটিংয়ের তাপমাত্রা ওয়ার্কপিসে ছড়িয়ে না গিয়ে সরাসরি কিনারাতেই কেন্দ্রীভূত হয়। একটি সাধারণ M2 বিট দিয়ে অল্প পরিমাণে স্টেইনলেস স্টিলে ড্রিল করা গেলেও, তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে এর কিনারার ক্ষয় দ্রুততর হয়।

HSS-M35 সরাসরি এই সমস্যার সমাধান করে। এতে থাকা অতিরিক্ত কোবাল্টের কারণে কাটিং এজটি M2-এর তুলনায় অনেক বেশি তাপমাত্রায়ও তার কাঠিন্য ধরে রাখতে পারে। ফলে, দীর্ঘ সময় ধরে বা বেশি পরিমাণে ড্রিলিং করার সময় ঘর্ষণজনিত তাপ তৈরি হলেও এজটি পরিষ্কারভাবে কাটতে থাকে। কোবাল্ট স্টিলটির সামগ্রিক কাঠিন্য এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতাও বাড়িয়ে তোলে। বাস্তবে, এর ফলে এজের আয়ু বাড়ে, প্রতিবার ধার দিয়ে বেশি ছিদ্র করা যায় এবং স্টেইনলেস প্লেট, শিট ও স্ট্রাকচারাল সেকশনের উপর কাজ করার সময় এর কার্যকারিতা আরও নির্ভরযোগ্য হয় — ঠিক সেইসব পরিস্থিতিতেই M2 এজ সবচেয়ে দ্রুত ভোঁতা হয়ে যায়।

★প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন

কোবাল্ট এজ রিটেনশন এবং চিপ ব্রেকার জ্যামিতির সমন্বয় এই বিটটিকে এমন উৎপাদন ও রক্ষণাবেক্ষণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য কঠিন ও নমনীয় উপকরণ নিয়মিত কাজের অংশ হয়ে থাকে।

  •স্টেইনলেস স্টিল ফ্যাব্রিকেশনরান্নাঘরের সরঞ্জাম, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং স্থাপত্যের ধাতব কাজে ব্যবহৃত শিট, প্লেট এবং কাঠামোগত অংশ
  •সামুদ্রিক এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান — ফিটিংস, ব্র্যাকেট এবং হার্ডওয়্যার যেখানে পরিবেশগত স্থায়িত্বের জন্য স্টেইনলেস স্টিল নির্দিষ্ট করা থাকে।
  •চিকিৎসা ও খাদ্যউচ্চ-মানের সরঞ্জাম উৎপাদন — এমন সব ক্ষেত্রে যেখানে স্টেইনলেস স্টিলই আদর্শ এবং পরিষ্কার, নিখুঁত ছিদ্র গুরুত্বপূর্ণ।
  •সাধারণ ধাতু তৈরির দোকান— মিশ্র-উপাদানের পরিবেশে, যেখানে একই বিটকে স্টেইনলেস এবং অন্যান্য সংকর ইস্পাত জুড়ে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে হয়
  •শিল্প ও রক্ষণাবেক্ষণ— স্টেইনলেস যন্ত্রাংশের মেরামত ও রেট্রোফিট কাজ, যেখানে চিপ কন্ট্রোল পুনঃকাজ এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি হ্রাস করে।

★উপাদান, শ্যাঙ্ক এবং প্যাকেজিং বিকল্প

উপাদানকাজের ব্যাস এবং উপকরণের চাহিদা অনুযায়ী HSS 4341, HSS-M2, এবং HSS-M35 (কোবাল্ট) এ উপলব্ধ।

শ্যাঙ্ক টাইপ— ছোট ব্যাসের ক্ষেত্রে স্ট্যান্ডার্ড চকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতার জন্য সোজা শ্যাঙ্ক (Ø১মিমি–৪.৯মিমি); উচ্চ টর্ক লোডে নিরাপদ ও পিছলে না গিয়ে আটকানোর জন্য ট্রাই-ফ্ল্যাট শ্যাঙ্ক (Ø৫মিমি এবং তার উপরে)।

শেষ— সাধারণ ব্যবহারের জন্য সাদা/উজ্জ্বল ফিনিশ (আনকোটেড, এম২); স্টেইনলেস স্টিল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য অ্যাম্বার ফিনিশ (এম৩৫ কোবাল্ট); অতিরিক্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাটার সময় ঘর্ষণ কমানোর জন্য ব্ল্যাক অক্সাইড।

প্যাকেজিং— একক মাপ, সম্পূর্ণ মেট্রিক সেট (১–১৩ মিমি), অথবা OEM/প্রাইভেট লেবেল প্যাকেজিং উপলব্ধ — আপনার পরিমাণ এবং স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা জানাতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

পূর্ববর্তী:

পরবর্তী: এইচএসএস বামহাতি ড্রিল বিট – রিভার্স হেলিক্স, ১–১৩ মিমি / ১/১৬″–১/২″, ভাঙা বোল্ট ও স্টাড খোলার জন্য