HSS ড্রিল বিট ক্ষয় হওয়ার পরিবর্তে কেন ভেঙে যায় বা এর অংশ খসে পড়ে

১. তাপ প্রক্রিয়াকরণজনিত ত্রুটি: একটি ড্রিল বিট যা ইতিমধ্যেই ভঙ্গুর

একটি ড্রিল বিটের দৃঢ়তা প্রায় পুরোটাই আসে তাপ প্রক্রিয়াকরণ থেকে, কাঁচা ইস্পাত থেকে নয়।

শোধন করার পর, এইচএসএস একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো গঠন করে যা খুব শক্ত কিন্তু খুব ভঙ্গুরও বটে। যদি টেম্পারিং অপর্যাপ্ত হয় — বা বাদ দেওয়া হয়, অথবা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা না হয় — তাহলে একটি ড্রিল বিটের কাঠিন্যের মাত্রা বেশ ভালো হলেও, এটি শোধন-পরবর্তী অবস্থার ভঙ্গুরতা ধরে রাখে এবং আঘাত শোষণের ক্ষমতা প্রায় থাকেই না। এই অবস্থায় থাকা একটি ড্রিল বিট সামান্য আঘাতে বা কাটার সময় বাধা পেলেই ভেঙে যেতে পারে।

এর সাথে সম্পর্কিত একটি সমস্যা হলো কোয়েনচিং তাপমাত্রার দুর্বল নিয়ন্ত্রণ। যদি অস্টেনাইজিং তাপমাত্রা খুব বেশি হয়ে যায়, তবে এটি দানার গঠনকে স্থূল করে তোলে এবং অণুসজ্জায় অস্থিতিশীল অবশিষ্ট অস্টেনাইট রেখে যায়। এই উভয় প্রভাবই দৃঢ়তা হ্রাস করে এবং কোয়েনচিং-এর সময় ও পরবর্তীতে ব্যবহারের সময় ফাটল ধরার ঝুঁকি বাড়িয়ে দেয়।

এছাড়াও একটি ত্রুটির ধরণ আছে যা ক্রেতারা প্রায়শই পুরোপুরি উপেক্ষা করেন: একটি ড্রিল বিট যা ডগা থেকে শ্যাঙ্ক পর্যন্ত একই নম্বরে শক্ত করা হয়েছে।

সঠিকভাবে তাপ-প্রক্রিয়াজাত করা একটি এইচএসএস টুইস্ট ড্রিলের পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে কাঠিন্য সমান থাকে না। এর কাটিং পয়েন্টকে ধার ধরে রাখতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্ত হতে হয়। শ্যাঙ্কটিকেও চকের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং টর্শনাল শক সহ্য করার মতো যথেষ্ট দৃঢ়তা ধরে রাখতে হয়। যখন কোনো সরবরাহকারী পুরো বডিকে একটি নির্দিষ্ট উচ্চ মাত্রায় শক্ত করে, তখন প্রথম নজরে এটিকে একটি উৎকৃষ্ট মানের পণ্য বলে মনে হতে পারে — সব জায়গায় শক্ত। বাস্তবে, শ্যাঙ্কটি তার প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা হারিয়ে ফেলে এবং ভারী চাপের অধীনে ড্রিল বিটটি শ্যাঙ্কের কাছে হঠাৎ ভঙ্গুরভাবে ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকিতে পড়ে। এটি আমাদের পূর্ববর্তী প্রবন্ধের সেই একই নীতি, যা আরও এক ধাপ এগিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়েছে: ভুল জায়গায় প্রয়োগ করা উচ্চতর কাঠিন্য একটি ভালো ড্রিল বিট তৈরি করে না।